汽车车架焊接接头冲击韧性试验依据 GB/T 229-2020《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》进行，以下是该标准的相关内容：

• 适用范围：适用于测定金属材料（包括汽车车架焊接接头等金属材料）在规定尺寸和形状的试样上，在夏比冲击试验机上承受摆锤一次冲击而折断时所吸收的能量，以此评估金属材料在动态载荷下的韧性，可用于室温、高温或低温条件下，但不包括仪器化冲击试验方法134。

• 试样制备：

• 试样类型：有 V 型缺口、U 型缺口和无缺口试样。对于汽车车架焊接接头冲击韧性试验，若产品标准无明确规定，通常优先考虑 V 型缺口试样。V 型缺口试样缺口角度为 45°，根部半径为 0.25±0.025mm；U 型缺口试样韧带宽度有 8mm 或 5mm 等，根部半径为 1±0.07mm；无缺口试样韧带宽度为 10mm3。

• 尺寸要求：标准尺寸的试样长度一般为 55mm，宽度为 10mm，厚度为 10mm，但可根据实际情况及标准要求进行调整。制备试样时应避免加工硬化或过热影响金属的冲击性能，且缺口加工质量很关键，需垂直于试样表面，加工精度和表面粗糙度要符合要求4。

• 试验设备：

• 夏比冲击试验机：主要由摆锤、支座、砧座和指示装置等部分组成。摆锤的质量、打击中心位置等参数有严格规定，试验机应能精确测量摆锤冲击试样后的剩余能量，且能量损失有要求，如对于 300J 的摆锤，能量损失不应大于 1.5J；对于 150J 的摆锤，能量损失不应大于 0.75J24。

• 支座和砧座：用于支撑试样并与摆锤配合使试样受正确力，其形状、尺寸和硬度等参数需符合标准，保证试样受均匀、稳定冲击4。

• 指示装置：用于显示摆锤冲击试样前后的能量变化，以准确读出试样吸收的能量值4。

• 试验条件：

• 温度控制：试验温度一般应在 10～35℃（室温）范围内，对于韧性对温度变化敏感的材料，应在 20℃±2℃进行。非室温试验时，液体介质控温精度 ±1℃，试样保温≥5min；气体介质需 ±1℃且保温≥30min23。

• 能量范围：吸收能量 K 不得超过初始势能 Kp 的 80%，否则需注明超限3。

• 摩擦损耗：每日试验前需校验，总摩擦损耗应≤0.5% KN3。

• 试验程序：

• 试验前检查试样的尺寸、缺口形状和表面质量等是否符合标准要求，同时根据试样情况设定试验机的能量量程等参数4。

• 将试样固定在试验机上合适位置，释放摆锤进行冲击试验，试验机自动记录摆锤冲击前后的能量变化，即试样吸收的能量4。

• 若发现异常情况（如试样未在缺口处断裂等），可能需要重新进行试验4。

• 试验结果处理：

• 试验结果通常以单个试样吸收的能量值或者一组试样吸收能量的平均值来表示，可根据需要报告试验结果的标准偏差等统计参数4。

• 需注明试样的类型（V 型或 U 型缺口或无缺口）、试验温度等试验条件4。

• 试验报告：应包括试样的标识、材料牌号、试样形状和尺寸（特别是缺口类型和尺寸）、试验温度、试验机型号和能量量程、单个试样吸收的能量值以及一组试样吸收能量的平均值（如果有多个试样）、断口形貌描述等内容4。